1、輸送帶在運輸和儲存中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油婁、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以上。
       2、輸送帶儲存時倉庫溫度宜保持在-18°-40°之間，相對濕度在50%-80%之間。
       3、輸送帶儲存期間，產品須垂直放置，不得折迭和隨意堆放，長期儲存應每季翻動一次。
       4、不同類型、廠家、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法和可靠的機械扣，搭接時保持搭接面與輸送帶長度方向絕對垂直。
       5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理使用。如果玻璃制造行業一般要求輸送帶阻燃、仿割傷、耐高溫等；糧油食品行業一般要求控油、抗靜電、阻燃、無毒等。
       6、輸送帶運行一般不宜大于2.5m/s，塊度達，磨損性大的物料盡量采用低速輸送。
       7、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶芯層的關系，傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求都應根據輸送機的設計規定合理采取。
       8、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊，應采用溜槽和減少物料下落距離，輸送帶受料段下方應縮短托輥間距和采用緩沖托輥（或者采用其它緩沖裝置），輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬刮破輸送帶的帶面。
       9、及時發現和修復輸送帶機械損傷部位，避免損傷快速擴大。
       10、避免托輥被物料覆蓋造成由回傳不靈產生的對輸送帶摩擦，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
       11、減少和防止輸送帶負載啟動。
       12、輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正，避免輸送帶體受力不均引起的變形和損傷。

       13、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
       14、如有沾附性物料，選擇高效、可靠的清掃器，避免劣質或自制清掃器對輸送帶的機械割傷。
       15、盡量使用帶有頭輪膠（頭輪包膠）的滾筒，避免輸送帶附件（如畚斗、畚斗螺栓等）不正確安裝或者損壞對輸送帶的連環破壞。